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不锈钢焊接轴的八大注意事项

发布时间:2016-07-03 09:54:39点击率:

  1.铬不锈钢具有必定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨功能。通常用于电站、化工、石油等设备资料。铬不锈钢焊接轴性较差,应注意焊接技术、热处理条件等。

  2.铬13不锈钢焊后硬化性较大,简略发作裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

  3.铬17不锈钢,为改进耐蚀功能及焊接性而恰当添加恰当安稳性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。选用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

  4.铬镍不锈钢焊接轴时,遭到重复加热分出碳化物,降低耐腐蚀性和力学功能。

  5.铬镍不锈钢焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性,广泛运用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

  6.铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但沟通焊时熔深较浅,一同简略发红,故尽也许选用直流电源。直径4.0及以下可用于全方位焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

  7.焊条运用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低氢型应经200-250℃枯燥1h(不能屡次重复烘干,不然药皮简略开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,防止致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

  8.为防止因为加热而发作睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
 

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